精工履约・全速落地｜燕京啤酒丹江口基地酵母管理系统项目发货安装全流程有序推进

    近日，由成都凯成轻工药业装备有限公司承建的燕京啤酒丹江口生产基地酵母管理系统成套设备，已完成车间出厂检验、分批发运，设备顺利抵达项目现场，卸车、吊装就位、管线预装、系统分步安装工作同步全面铺开，项目建设进入攻坚落地关键阶段。

   酵母扩培与酵母储存管理系统是啤酒酿造的核心工艺装备，直接决定酵母活性、发酵稳定性与成品酒体品质。本次为燕京丹江口基地定制的整套酵母管理系统，由凯成轻工完成整体方案设计、罐体加工、自控系统集成、配套 CIP 清洗单元、管路阀门成套及现场安装调试全链条交付。整套设备采用食品级 SUS304 不锈钢材质，罐体镜面抛光、无卫生死角，搭载全自动CIP系统、PLC 程序化智能控制系统，全程工艺参数可记录、可追溯，大幅降低杂菌污染风险，实现酵母扩培标准化、数字化管控，适配燕京规模化连续酿造生产需求。

   为保障项目按期交付投产，公司生产、物流、工程技术团队多线协同高效作业：生产端严格遵循食品轻工洁净设备制造标准，逐台完成水压、气密性等出厂测试；物流阶段采用专车分批次运输，做好罐体防护、配件分类包装，避免长途转运磕碰损伤；设备抵达丹江口厂区后，现场工程团队第一时间开展卸车、精准吊装就位，同步规划管路布局、电控柜布线、支架预制等前置工序，多点并行压缩现场施工周期。

   施工现场秩序井然，技术工程师与客户现场负责人每日同步对接进度，严格按照酿造行业施工规范开展安装作业，对无菌管路、自控线路等关键节点逐项核验，严控施工质量与安全标准，确保整套系统安装精度、管路无卫生死角等性能全部达到燕京啤酒生产验收标准。

   自合作以来，成都凯成轻工凭借成熟的酿造微生物装备成套解决方案、一站式总包服务能力，先后与燕京啤酒、雪花啤酒、蓝带啤酒等多家头部啤酒企业达成深度合作。本次燕京丹江口工厂酵母管理系统项目稳步落地，既是头部客户对公司设备品质、工程交付能力的充分认可，也是凯成深耕啤酒智能发酵装备赛道、持续服务大型酿造企业产能升级的重要实践。

   下一步，项目团队将抢抓施工窗口期，高效推进全套设备安装、管线连通、单机调试、系统联动试运行等工作，全力保障项目按期完成交付、顺利投产。未来，成都凯成轻工将持续聚焦食品、酿造、生物制药流体装备技术创新，以更可靠的成套设备、更专业的全流程工程服务，助力各大酿造企业实现生产提质、降本、智能化升级，携手共创产业高质量发展新局面。