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    酵母管理

     
    酵母管理系统简介
    1.   酵母储罐系统简介
    酵母储存设备在酵母管理操作的全部工艺设备中是非常受欢迎的。
    在酵母储存容器中一个关键的参数是将酵母的代谢通过将温度降至6℃以下,以保持在水平。根据储存时间的不同,温度会不同。储存时间越长,温度要求越低。(如果酵母需要保存几天时间,温度为0-2℃)。
    一是通过板式换热器或列管式换热器冷却,二是在带有酵母搅拌器和隔热冷却夹套的酵母储存罐中进行。使用板式换热器一般可以在5秒钟内将温度从14℃降至2~4℃。在设计良好的酵母储存罐中的冷却速度大约是1℃/小时。
    使用不同的方式的成本问题是需要认真考虑的,为了保持酵母储存的温度稳定,需要罐上有冷却夹套,它也可用来将酵母冷却至储存温度。在这方面,板式换热器将是另外一个可能需要增加的投资。不过,通过乙二醇和冰水降温的PHE的成本相对较低。为了使酵母均匀,从而发挥冷却夹套的作用,需要有高品质的有效的酵母搅拌器。

    为了在储存时将酵母冷却,均匀和脱气,在酵母储存罐中搅拌酵母是需要的。讨论酵母搅拌器时主要的议项是卫生设计和罐顶装置,所有凯成公司设计制造的酵母搅拌器都是可以清洗的,而且与顶盘是安装好的,所以可以避免与物料的直接接触。
    使用热碱清洗所有的罐、阀门和管道。之后应进行热水洗涤和蒸汽灭菌。
    防止污染的措施是现代化酵母扩培系统和酵母处理设备,良好的酵母管理措施,高活性和活力的酵母和后有效的清洗与物料接触的罐体、阀门和管道。酵母储罐系统实际上就是一套酵母泥的管理系统,一般是和酵母添加分不开的,多数厂家是一套系统管理。
    本装置采用PLC人机操作界面,属于西门子的产品,可以把整个流程的过程在界面上一目了然地反映出来,其华丽的外表和方便迅捷的操作使系统本身的准确性和档次均得到大大提升。
    酵母储罐系统是采用气、电一体控制的,本装置采用德国FESTO及亚德克的气动元件组成的气动控制系统,对执行元件进行可靠而准确的控制。
    包含罐顶安全装置的压力设定、自动补气、运行中始终保持正压,这些均能在控制柜中方便地设定并进行控制。
    酵母储罐罐顶CIP洗球工作状况探测、CIP分流及交叉工作的时间、间隔及总清洗时间控制。充氧的间隔时间、总的时间长短、搅拌电机工作时间及间隔均为PLC程序一齐控制。
    1.1    储罐液位控制
    由高低液位传感器及称重传感器控制。
    1.2    温控
    采用PT100传感器检测,由PLC进行开关控制。
    1.3    控制的具体内容是根据用户的需求来确定的。单一的酵母添加、充氧装置、储罐等。但即使是单一装置也附带有CIP回路。
    1.4    本系统的优点
    由于采用先进的罐顶装置和合理的罐体设计,本系统较其它罐体系统更加安全可靠,只要严格按我方的操作要求,是完全能保证酵母泥的管理要求的。
    特别说明的是,我公司的罐体和罐顶搅拌装置,是根据国外先进的技术设计生产的,罐顶装置集搅拌、充氧、CIP于一根轴上,大大减少容器开孔、管路复杂引起的卫生死角,能让用户放心使用搅拌。国内很多厂家不敢使用搅拌,主要是担心染菌,但没有搅拌对酵母的管理和添加都不方便。
    酵母泥的储藏温度是个很重要的参数,特别是在初时要求很快要降温到酵母的储藏温度,没有搅拌是不易办到的。添加酵母时的酵母泥浓度也达不到稳定性要求。
    本系统的卫生,特别是搅拌装置的卫生是由自身系统保证的,用户可以放心使用。
    罐顶装置除以上优点外,还能检测洗球是否堵塞,有观察视镜(带灯),卫生压力表,防真空、安全阀(二合一)。
    b)    酵母添加装置
    本装置是隶属于中心控制下的一套独立小单元装置,主要运用于添加酵母。也可独立成为一套装置单独使用。在啤酒酿造过程中,酵母应均匀地被添加,通常酵母的添加量一般为(2-3)×107个/HL麦汁,约为0.6-0.7L稠酵母泥/HL麦汁。国内酵母泥通常细胞数要低一些。因此,国内通常还是按照1-2%左右添加。
    本装置就是针对以上问题进行设计的。
    1.   PLC控制麦汁与酵母的混合
    麦汁管道和酵母管路分别有电磁流量计、泵。PLC可以通过其预先设定的值对混合比进行准确控制。但是这种完全进行比例在线添加方式多数厂家是不合适的,这种方式需要用户基本上连续提供麦汁,否者必须在每一锅麦汁进罐后进行CIP以防止管道中残存的酵母由于时间长温度升高而自溶等原因带来不好的后果。大多数厂家都是在锅按一个大罐的总量一次添加酵母,在添加的这一锅中尽量按比例以保证均匀,同时让酵母提前10分种左右添加完,让后续的麦汁带走管道内的酵母。这种方式在管理上比较方便可靠,酵母的添加时间短,酵母的活性等比较一致。其误差不超过酵母总量的5‰。
    酵母的添加数量可以通过浊度测量系统控制,人们通过在一定波长下对酵母悬浮液进行浊度测量来估算并调节添加的细胞数,也可用测量电解质电荷的方式来估计酵母浓度。尽管如此,即使仪器能显示准确值,要准确添加酵母也很困难。因为酵母液本身是复杂的电解质液体,不同时间,不同部位也是不尽一致的。酵母细胞失去活性死亡也是一个过程而不是马上就自溶。
    要准确可靠添加,通常还是通过取样检测活性酵母浓度进行添加。而目前大多数啤酒厂并未用活性细胞检测。添加本身也就是一个范围而不是一个值,要满足添加范围只要用可靠的计量添加也是很容易做到的事。
    2. 酵母系统和CIP相关控制
    由于酵母管理系统CIP要求较高,为系统专门配备一套CIP是必要的。同时与其它部分组成一套系统进行控制,方便而可靠。